Лиття пластмас із закладними елементами
Лиття пластмас із закладними елементами.
Металева деталь, яка буде обливатись розплавом пластмас закладається в прес-форму, потім подається розплав. Після застигання утворюється єдиний виріб. Деталі, що виготовляються за цією технологією широко застосовуються в автомобільній, будівельній, в електро- та багатьох інших галузях промисловості.
Цей метод у всьому світі застосовується для створення найсучасніших електротехнічних виробів побутового та наукового призначення, а не тільки для виробництва викруток та автомобільних ключів.
Більш пристосованим типом машин для лиття пластикових деталей з металевими (і не тільки) вставками є термопластавтомати вертикального типу. Нерухома нижня плита забезпечує зручність установки заставної деталі - вплив сили тяжіння практично повністю компенсується горизонтальним розташуванням базуючої ніші для заставної деталі. Використання магнітів дозволяє надійним чином кріпити складні або габаритні закладні деталі без загрози їх перекосу в процесі змикання прес-форми. Вертикальні ТПА призначені для виробництва невеликих і середніх партій готових виробів, оскільки загальний час робочого циклу збільшується через тривалість фази закладки металевої деталі, так як це досить складний процес, що вимагає підвищеної уваги і концентрації на кожному циклі.
Рекомендації при проектуванні виробів, що виготовляються методом лиття під тиском із закладними елементами:
- Закладні елементи не повинні мати гострих кутів. Бажано, щоб вони представляли собою тіла обертання. Виняток становлять заставні елементи для роботи з навантажуючими моментами - в цьому випадку вони мають шестигранний перетин, а також стопорящі в поздовжньому напрямку кільцеві проточки.
- Закладений елемент повинен не менше ніж на 0,4 мм занурюватися в порожнину прес-форми.
- Товщина стінки, яка оточує закладений елемент, повинна бути не менше 1/6 діаметра закладного елемента.
- слід враховувати еластичні властивості різних полімерів тому що, пластичніші полімери краще протистоять розтріскуванню.
Матеріали
Для лиття зі вставками можуть застосовуватися ті ж самі типи і бленди пластиків, які використовуються при традиційному литті. На вибір полімеру для реалізації технології впливають кілька факторів, пов'язаних з функціональними властивостями готового виробу, властивостями міцності з урахуванням конфігурації виробу, мінімальної товщини стінки навколо вставки, величини електричної напруги (для інтегрованих електричних схем) і т. д.
В якості вставок можуть використовуватися сталеві, латунні, мідні, алюмінієві деталі, що не мають гострих граней і кутів.
Цей метод у всьому світі застосовується для створення найсучасніших електротехнічних виробів побутового та наукового призначення, а не тільки для виробництва викруток та автомобільних ключів.
Більш пристосованим типом машин для лиття пластикових деталей з металевими (і не тільки) вставками є термопластавтомати вертикального типу. Нерухома нижня плита забезпечує зручність установки заставної деталі - вплив сили тяжіння практично повністю компенсується горизонтальним розташуванням базуючої ніші для заставної деталі. Використання магнітів дозволяє надійним чином кріпити складні або габаритні закладні деталі без загрози їх перекосу в процесі змикання прес-форми. Вертикальні ТПА призначені для виробництва невеликих і середніх партій готових виробів, оскільки загальний час робочого циклу збільшується через тривалість фази закладки металевої деталі, так як це досить складний процес, що вимагає підвищеної уваги і концентрації на кожному циклі.
Рекомендації при проектуванні виробів, що виготовляються методом лиття під тиском із закладними елементами:
- Закладні елементи не повинні мати гострих кутів. Бажано, щоб вони представляли собою тіла обертання. Виняток становлять заставні елементи для роботи з навантажуючими моментами - в цьому випадку вони мають шестигранний перетин, а також стопорящі в поздовжньому напрямку кільцеві проточки.
- Закладений елемент повинен не менше ніж на 0,4 мм занурюватися в порожнину прес-форми.
- Товщина стінки, яка оточує закладений елемент, повинна бути не менше 1/6 діаметра закладного елемента.
- слід враховувати еластичні властивості різних полімерів тому що, пластичніші полімери краще протистоять розтріскуванню.
Матеріали
Для лиття зі вставками можуть застосовуватися ті ж самі типи і бленди пластиків, які використовуються при традиційному литті. На вибір полімеру для реалізації технології впливають кілька факторів, пов'язаних з функціональними властивостями готового виробу, властивостями міцності з урахуванням конфігурації виробу, мінімальної товщини стінки навколо вставки, величини електричної напруги (для інтегрованих електричних схем) і т. д.
В якості вставок можуть використовуватися сталеві, латунні, мідні, алюмінієві деталі, що не мають гострих граней і кутів.