 |
 |
Литье пластмасс с закладными элементами
Рейтинг: 5 / 5
Литье пластмасс с закладными элементами.
Обливаемая расплавом пластмасс металлическая деталь закладывается в пресс-форму, затем подается расплав. После застывания образуется единое изделие. Детали, изготавливаемые по этой технологии широко применяются в автомобильной, строительной, в электро- и многих других отраслях промышленности.
Этот метод во всем мире применяется для создания самых современных электротехнических изделий бытового и научного назначения, а не только для производства отверток и автомобильных ключей.
Более приспособленным типом машин для литья пластиковых деталей с металлическими (и не только) вставками являются термопластавтоматы вертикального типа. Неподвижная нижняя плита обеспечивает удобство установки закладной детали — влияние силы тяжести практически полностью компенсируется горизонтальным расположением базирующей ниши для закладной детали. Использование магнитов позволяет надежным образом крепить сложные или габаритные закладные детали без угрозы их перекоса в процессе смыкания пресс-формы. Вертикальные ТПА предназначены для производства небольших и средних партий готовых изделий, поскольку общее время рабочего цикла увеличивается из-за длительной фазы закладки металлической детали, так как это достаточно сложный процесс, требующий повышенного внимания и концентрации на каждом цикле.
Рекомендации при проектировании изделий, изготавливаемых методом литья под давлением с закладными элементами:
- Закладные элементы не должны иметь острых углов. Желательно, чтобы они представляли собой тела вращения. Исключение составляют закладные элементы для работы с нагружающими моментами — в этом случае они имеют шестигранное сечение, а также стопорящие в продольном направлении кольцевые проточки.
- Закладной элемент должен не менее чем на 0,4 мм погружаться в полость пресс-формы.
- Толщина стенки, окружающей закладной элемент, должна быть не менее 1/6 диаметра закладного элемента.
- Следует учитывать эластичные свойства различных полимеров, т. к. более пластичные полимеры лучше противостоят растрескиванию.
Материалы
Для литья со вставками могут применяться те же самые типы и бленды пластиков, которые используются при традиционном литье. На выбор полимера для реализации технологии влияют несколько факторов, связанных с функциональными свойствами готового изделия, прочностными свойствами с учетом конфигурации изделия, минимальной толщины стенки вокруг вставки, величины электрического напряжения (для интегрированных электрических схем) и т. д.
В качестве вставок могут использоваться стальные, латунные, медные, алюминиевые детали, полученные точением, не имеющие острых граней и углов.
Этот метод во всем мире применяется для создания самых современных электротехнических изделий бытового и научного назначения, а не только для производства отверток и автомобильных ключей.
Более приспособленным типом машин для литья пластиковых деталей с металлическими (и не только) вставками являются термопластавтоматы вертикального типа. Неподвижная нижняя плита обеспечивает удобство установки закладной детали — влияние силы тяжести практически полностью компенсируется горизонтальным расположением базирующей ниши для закладной детали. Использование магнитов позволяет надежным образом крепить сложные или габаритные закладные детали без угрозы их перекоса в процессе смыкания пресс-формы. Вертикальные ТПА предназначены для производства небольших и средних партий готовых изделий, поскольку общее время рабочего цикла увеличивается из-за длительной фазы закладки металлической детали, так как это достаточно сложный процесс, требующий повышенного внимания и концентрации на каждом цикле.
Рекомендации при проектировании изделий, изготавливаемых методом литья под давлением с закладными элементами:
- Закладные элементы не должны иметь острых углов. Желательно, чтобы они представляли собой тела вращения. Исключение составляют закладные элементы для работы с нагружающими моментами — в этом случае они имеют шестигранное сечение, а также стопорящие в продольном направлении кольцевые проточки.
- Закладной элемент должен не менее чем на 0,4 мм погружаться в полость пресс-формы.
- Толщина стенки, окружающей закладной элемент, должна быть не менее 1/6 диаметра закладного элемента.
- Следует учитывать эластичные свойства различных полимеров, т. к. более пластичные полимеры лучше противостоят растрескиванию.
Материалы
Для литья со вставками могут применяться те же самые типы и бленды пластиков, которые используются при традиционном литье. На выбор полимера для реализации технологии влияют несколько факторов, связанных с функциональными свойствами готового изделия, прочностными свойствами с учетом конфигурации изделия, минимальной толщины стенки вокруг вставки, величины электрического напряжения (для интегрированных электрических схем) и т. д.
В качестве вставок могут использоваться стальные, латунные, медные, алюминиевые детали, полученные точением, не имеющие острых граней и углов.
